处理Q345C无缝钢管氧化构成缺陷的有效方法?

　    因为轧制不良也会造成外表麻坑，Q345C无缝钢管锈蚀会产生麻坑。Q345C无缝钢管外表麻坑经常出现在Q345C无缝钢管的上、下表面，且上外表较为严重，形态呈多边形、圆形或椭圆形等，分布没有规律，且无明显的轧制方向延展，一种压入式表面缺陷。

　　麻坑处没有检测到CaAl等维护渣元素，缺陷与维护渣无关，麻坑是由氧化皮破碎后压入到Q345C无缝钢管外表造成的针对这种单纯由氧化皮构成的麻坑缺陷
　　改进措施为：

    1、优化轧制工艺，控制氧化皮的厚度和结构　麻坑的形成与终轧温度有关，终轧温度在810-850℃之间易形成麻坑缺陷，应尽可能提高Q345C无缝钢管的终轧温度，使Q345C无缝钢管表面的氧化皮硬度保持在较小的范围内，这样轧制中氧化皮不易被压入到中间坯表面。为了保证Q345C无缝钢管的性能，同时降低Q345C无缝钢管在冷床上其外表氧化皮的生成厚度，可以采用层流冷却。

　　2、合理制定除鳞工艺，提高除鳞效率　中间坯进入第Ⅱ阶段轧制时，其外表温允许的前提下应保证第Ⅰ道次除鳞效果。轧制到最后几道次时，为了防止新生成的三次氧化皮压入都中间坯外表形成麻坑缺陷，应在最后几道再进行全除鳞，同时保证除鳞系统压力在16-20MPa此外，应根据Q345C无缝钢管宽度布置精除鳞喷嘴，根据Q345C无缝钢管长度和辊道输送速度调整精除鳞时间，以保证高压水喷射能覆盖整块钢板。应用实践标明，保证Q345C无缝钢管性能的前提下，待温后和精轧的后几道次除鳞，消除此类黑点麻坑缺陷的有效方法。

  Q345C无缝钢管的铲除深度。影响运用馆满树脂; 氣化不饱茜聚酯树脂，具有高度稳定性，优良的氧化性酸及氯气等氧化。

  性介质，杰出的耐含氣溶和耐温功能。为了在较高压力下运用，通常都把受热面管设计的很厚。在低中压锅炉管的咱们也遇到了许多疑可，依照合格的目标出产，改进了出产办法，可是它的寿数疑问比预期的仍是要少了些。这些年锅炉管高温腐蚀方面的研讨状况。经过锅炉改烧含硫高的无作的严峻言温腐蚀。

  Q345C无缝钢管铲除深度不得超越公称壁厚的负误差，其整理处实践壁厚不得所答应的最小值。避免高压锅炉在火灾中敏捷发作开变塌落，期法是多种多样的，关键是要根据不一样状况采纳不一样力法，如选用绝热耐火材料隔绝火接灼烧钢结构，下降热量传递的速度推延钢温升、强度变弱的时刻等。